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高强度紧固件@@产品的主要问题@@@@

文章出处@@:网责任编辑@@:作者@@:人气@@:-发表时间@@:2013-09-26 09:53:00【大@@ 中@@ 小@@

  高强度紧固件@@产品的主要问题@@@@有以下几点@@:

  (1)保证载荷@@,楔负载不合格@@。保证载荷@@和楔负载是考核产品在拉力载荷作用下的机械性能的关键项目@@(A类@@),对于高强度@@紧固件@@尤其重要@@。保证载荷@@是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力@@,如果该项指标达不到要求@@,由于预紧力和工作载荷的作用@@,可能产生塑性变形@@,从而降低预紧力@@,使连接松动@@。楔负载试验是考核@@螺栓@@产品实物的抗拉强度和头杆结合强度@@,该项指标不合格@@,在较大@@的工作载荷@@,特别是冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时@@,出现断裂或掉头@@,造成连接失效@@,甚至出现安全事故@@。

  (2)硬度不合格@@。硬度也是考核@@紧固件@@机械性能的重要指标@@,对于各性能等级产品所采用的材料是不同的@@,紧固件@@选用时机械性能等级是重要的依据@@,在安装和使用中@@要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩@@,针对特定的材料@@,硬度应控制在一个合理的水平@@,高的硬度可能降低产品的耐疲劳性能@@,一些企业为了提高产品的强度@@,硬度控制在较高的水平@@,造成部分产品超标@@。

  (3)脱碳层超标@@。脱碳层也是@@A类@@项目@@,由于脱碳@@,使得零件表面硬度和强度大@@大@@降低严重影响紧固件@@的表面接触强度和疲劳寿命特别对螺纹部位的害更为突出@@。造成脱碳的主要原因是原材料脱碳@@、材料改制过程中@@脱碳和产品热处理过程中@@脱碳@@。

  (4)尺寸超差@@。紧固件@@属通用零部件@@,互换性要求较高@@,尺寸超差@@将直接影响其互换性@@,甚至影响连接强度@@、防松性能或寿命@@。造成尺寸不合格的主要原因一是工艺过程控制不当@@,为了省料将部分尺寸控制在下限附近@@,生产过程中@@没有及时调整设备@@@@,使用超差的工模具@@:二是检验不力@@,工序检验和出厂检验不严@@,使一些不合格批过关@@;三是在用量具不能定期进行计量检定@@,甚至使用超过磨损极限的量规@@。